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2011新設備 / PRODUCT CENTER
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多用爐生產線

產品詳情




◎ 設備用途:
        多用爐生產線主要用于各種齒輪、軸、鏈條、液壓件、模具及標準件等金屬制品的滲碳、滲氮、碳氮共滲以及光亮淬火等可控氣氛保護下的熱處理工藝。
◎ 結構簡介:
        多用爐生產線主要由加熱爐體、氣氛供應系統及電氣控制系統組成。
        加熱爐體主要由前室,加熱室以及進出料機構組成。前室既做為裝料的過道又是出料后爐料冷卻淬火室,在前室的上方有風冷裝置,下方有淬火油槽,前室與加熱室均密封。該類爐子結構的主要特點是工件在可控氣氛中加熱、滲碳并在同一設備中淬火,克服了加熱和淬火分離在兩個設備中進行的缺點。既保證了產品質量,又改善了勞動條件和減少了環境污染。
可控氣氛密封箱式多用爐與清洗機、回火爐、裝料小車、備料臺、控制系統可布置成”一”字型或對稱分布的生產線。
1、電加熱輻射管采用低電壓等電位供電,經久耐用、更換方便。
2、前室封閉,門前無常明火燒嘴,內驅動推拉料,動作精確,安全可靠,無氧化。
3、圓形后室爐膛采用抗滲纖維,蓄熱量小,能耗低;爐底裝有氮化碳化硅導軌熱態變形小,延長爐膛使用壽命。
4、淬火槽兩側雙速或變頻油攪拌。油冷采用熱管風冷替代水冷,安全可靠,免維護。
5、前室設有循環風扇及導流裝置,兩側及頂部夾層油循環風冷,安全可靠。
6、所有傳動采用電動機械方式、動作準確、操作安全配備手搖裝置。
7、爐內移動物體設有直接探測傳感裝置,并采用動畫顯示。內推拉鏈用數字編碼器設定和顯示移動目標的距離和位置,定位準確可靠。
8、溫度、碳勢雙通道控制儀、氧探頭、PLC、記錄儀、齒輪電機,電磁閥、低壓電氣等均選用進口件,設備的整體可靠性高。
9、多種安全及報警系統。
10、觸摸式全漢化人機操作界面具有自動、手動、調整三種操作模式,可執行工藝編輯、設備操作、運行狀況監控、報警等功能。
11、滲碳氣氛:氮+甲醇+富化氣(丙酮、丙烷、異丙醇等)。
12、碳勢、溫度及動作程序可與計算機聯網控制,并可進行生產情況記錄、儲存工藝、質量分析等。
13、采用計算機專家系統的多用爐,可實現離線模擬,在線模式可根據不同的材料,工藝要求等,自動生成工藝并實現動態在線模式。

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